Špecifikácia papierového pohára | 4-16 oz (100-450 ml) (vymeniteľná forma) Horná časť: 55-90 mm Výška: 60-135 mm Spodná: 55-70 mm |
Špecifikácia papiera | 150-350 GSM jednoduchý/dvojitý PE natieraný papier alebo PLA natieraný papier |
Výrobná kapacita | 120-150 ks/min |
Zdroj energie | 380V 50HZ/60HZ 3fázové |
Priemerný výkon | 12 kW (celkový výkon: 18 kW) |
Požiadavka na prívod vzduchu | Tlak vzduchu: 0,5-0,8 MPa Výstup vzduchu: 0,4 cbm/min |
Celková váha | 3500 kg |
veľkosť balíka | (D*Š*V): 2800*1600*1850 mm |
1. Ventilátory papierových pohárov budú nasávané dole a tlačené dopredu.Po predhriatí 2 strán tesniaceho povrchu sa puzdro telesa papierového pohára utesní na horizontálnej formovacej forme pomocou ultrazvuku.
2. Priame zariadenie na dierovanie dna pohárov na papier riadené servomotorom, ktoré je presnejšie a šetrí papier.
3. Po vyrazení dna sa formy na poháre s dnom papierového pohára prenesú tak, aby prijali puzdro tela papierového pohára.Rukáv sa otočí nahor a prejde cez formy.
4. Formy s objímkou a dnom sa dvakrát nahrejú teplovzdušnými pištoľami.A potom bude koniec rukáva vopred zložený dovnútra, aby sa pripravil na utesnenie s dnom papierového pohára.
5. Po dvojnásobnom nahriatí teplovzdušnej pištole a predzložení smerom dovnútra bude dno papierového pohárika úplne dobre utesnené pomocou raziaceho a pečatiaceho zariadenia.Potom sa dobre vytvarované papierové košíčky prenesú na druhý otočný tanier, aby sa vytvorilo horné zvlnenie.
6. Pred vrchným zvlnením vrchnej časti pohára sa navlhčí potravinárskym silikónovým olejom, aby sa tlak na zvlnenie vrchnej časti dobre rozložil, aby sa predišlo prasknutiu, čo zlepší estetický stupeň papierového pohára.
7. Po navlhčení oleja sa vrch pohára dvakrát zvinie.V porovnaní s jedným stočením je dvojnásobné stočenie vhodnejšie na vysokorýchlostnom stroji, vďaka čomu je stočenie pohára kompaktnejšie a vyzerá lepšie.
K tomuto kroku je hotový pohár.Poháre budú fúkané na akrylovú rúrku do zberného stola.Započíta sa každé množstvo stohu.
1. Rýchlosť: 120-150 šálok/min
2. Tento stroj využíva prerušovaný vačkový mechanizmus otvoreného typu.
3. Prevodovka a štruktúra vertikálnej osi prispievajú k rozumnému rozloženiu rôznych funkčných komponentov.
4. Celý stroj používa automatický systém mazania rozprašovaním, ktorý znižuje opotrebenie častí stroja, podporuje stroj, aby pracoval dlhú dobu bez prerušenia.
5. Asi 13 senzorov na 1 stroji na sledovanie celého procesu výroby šálok
6. Telo papierového pohára a spodná časť pohára spojené švajčiarskym ohrievačom (značka Leister), ktorý zaisťuje stabilitu priľnavosti
7. Dvakrát kulmovanie, prvé je rotačné kulmovanie, druhé je nahrievanie stereotypov, čo zlepšuje tvarovaciu silu papierového pohára, krásu úst pohára a stabilitu veľkosti papierového pohára.
8. Ovládanie PLC a dotykovej obrazovky sa používa pri formovaní pohárov, fotoelektrické oko sa používa v celom procese kontroly porúch.
9. Podávanie papiera servomotorom zlepšuje stabilitu zariadenia, dosahuje rýchly stabilný chod, implementuje automatické zastavenie poruchy a výrazne znižuje náklady na prácu
1. Výrobný výkon až 60 000 šálok za zmenu (8 hodín)
2. Percento úspešnosti je vyššie ako 99 % pri bežnej výrobe
3. Jeden operátor môže obsluhovať niekoľko strojov súčasne